В Воронеже стартовал новый проект Сбера «Бизнес Миссия», призванный стать мостом между предпринимателями. Его суть – в организации встреч владельцев малого и микробизнеса с лидерами отрасли: участники получают уникальную возможность побывать на действующих производствах, изучить рабочие процессы изнутри и перенять ценные наработки у тех, кто уже добился успеха в бизнесе.
Первым шагом проекта стал бизнес‑тур, организованный Сбером для представителей малого и микробизнеса. В качестве первой площадки был выбран воронежский завод «ЭкоХлеб». Экскурсия позволила гостям погрузиться в реальные рабочие процессы.
На мероприятие присутствовали председатель Центрально‑Черноземного банка Сбербанка Александр Абрамкин, основатель компании «ЭкоХлеб», Евгений Маслов, директор предприятия Ирина Бахтина, а также представители малого и микробизнеса.
– Мы работаем с огромным количеством клиентов совершенно разных направлений. И мы понимаем, что очень важно весь накопленный опыт передавать и развивать как раз в те сегменты, которые больше всего в этом нуждаются. Микробизнес, малый бизнес – это действительно те наши партнеры, которым крайне важно вовремя дать нужный совет. Наша миссия в том, чтобы любой представитель микробизнеса постепенно превращался в малого, среднего и крупного вместе с банком, – выступил с приветственным словом Александр Абрамкин.

Открывая двери производства
Выбор площадки «ЭкоХлеб» вовсе не случаен. Эта компания служит ярким примером поэтапного роста и гармоничного сотрудничества со Сбером, в рамках проекта представители предприятия поделились с коллегами 20-летним опытом. Пекарня с одной печью и пятью киосками выросла в крупное производство, чья продукция реализуется в 40 собственных торговых точках, а также в крупных розничных сетях.
История началась в 2005 году, когда небольшая команда арендовала скромное помещение площадью 150 кв. м в стенах бывшего авиационного завода. Именно там были выпечены первые буханки российского органического хлеба, тогда за сутки выпускалось всего 800 изделий.
— Мы готовы выступать бизнес-менторами. Мы тоже начинали с малого. Я понимаю проблемы и трудности, с которыми сталкивается мелкий предприниматель. Какие амбициозные цели и мечты в голове, а какие, на первый взгляд, непреодолимые барьеры на пути – с пониманием этого мы и строим свою наставническую деятельность. Как вода и солнце для пшеницы, так и инвестиции для бизнеса создают питательную среду и помогают расти. Поэтому мы охотно делимся опытом партнерства со Сбером, благодаря которому мы расширяем производство и реализуем новые проекты, — сказал Евгений Маслов.

За минувшие восемь лет компания продемонстрировала стремительный рост, подчеркнула Ирина Бахтина. Активные инвестиции в технологическое переоснащение позволили существенно обновить производственное оборудование. Реализация масштабных проектов проходила совместно со Сбербанком, благодаря чему выручка компании увеличилась втрое, ежесуточно на площадке производят 30 тонн продукции.
– Мы понимаем, что для устойчивости на рынке необходимо постоянное развитие ассортиментной программы. Мы стремимся к разумной диверсификации. Даже если в одном сегменте возникают трудности, то всегда можно заработать на другом. Мы обладаем всеми необходимыми технологическими и профессиональными ресурсами и гордимся нашей компанией, — отметила Ирина Бахтина, обращаясь к участникам мероприятия.

Сегодня ассортимент продукции компании поистине впечатляет своим многообразием. Он включает более 100 наименований хлеба и 200 наименований выпечки. Полки магазинов радуют покупателей широким выбором изделий: от традиционного белого хлеба до ароматного ржаного и полезного цельнозернового. Помимо основного ассортимента, представлены аппетитные булочки, нежные пироги, лепешки, торты и сладкое печенье. Ежесуточно на площадке производят 30 тонн продукции, а численность коллектива составляет 440 человек.
— Мы стремимся выполнять все запросы наших потребителей. В этом я вижу нашу миссию – сделать наш продукт максимально доступным для каждого, рядом с домом или подъездом. Мы создаем сеть булочных в городе с хорошим сервисом и доступными ценами, — подчеркнул основатель компании.
Погружение в производственный процесс
Основная часть программы – экскурсия по производственным цехам завода. Гости смогли воочию увидеть современное оборудование для замеса и выпечки, системы контроля качества на каждом этапе производства, логистические решения для хранения и отгрузки продукции. Особое внимание было уделено технологиям, позволяющим сохранять натуральность продуктов и соблюдать экологические стандарты.
Первый пункт – склад приемки сырья. Здесь строго соблюдается принцип «свежести»: запасы хранятся не более 7–10 дней, что исключает риск порчи и гарантирует высокое качество конечной продукции. Гости увидели зонированное хранение. Особое внимание привлекли системы контроля влажности и температуры – ключевые факторы сохранности сырья.

Далее маршрут пролегал через производственные цеха – сердце завода, где каждый участок отвечает за свой сегмент ассортимента. В цехе начинки мастера готовят разнообразные наполнители для пирожков и другой продукции, тщательно подбирая сочетания ингредиентов. Рядом располагается цех мелкоштучных булочных изделий – настоящий конвейер свежести, где ежесуточно выпускают 50 тысяч изделий: участники тура с интересом наблюдали, как податливое тесто превращается в румяные булочки.
Не менее впечатляющим оказался кондитерский цех – зона создания кремовых изделий, где гости по достоинству оценили аккуратность оформления десертов и безупречное соблюдение строгих санитарных норм. Далее по цепочке цехов шел цех под номером 2, где рождаются пирожки, ромовые бабы и круассаны. Завершающий этап – цех упаковки, где продукция получает «финальный наряд» перед отправкой в торговые сети.

Кстати, продукция, которая по тем или иным причинам не соответствует установленным технологическим требованиям, не отправляется на свалку. Часть такой выпечки поступает в специальный киоск по уценке, где ее могут приобрести все желающие по сниженной цене.
Завершился бизнес‑тур приятной и вкусовой финальной точкой – дегустацией продукции завода «ЭкоХлеб». В непринужденной обстановке за чашкой чая участники смогли в полной мере оценить результаты производства: отведать свежевыпеченный хлеб, пироги и печенья. Все то, что буквально несколько минут назад они наблюдали на разных этапах производственного цикла.
За столом звучали идеи о том, как можно адаптировать отдельные решения «ЭкоХлеба» в своих компаниях. Представители компании с радостью поделились своим опытом и дали ценные советы. Они рассказали, каких ошибок стоит избегать, где могут скрываться неочевидные риски и что нужно для достижения успеха.
По итогам визита участники единодушно отметили впечатляющий уровень организации производства на заводе: четкую логистику, автоматизацию процессов и строгую систему контроля качества.
