В рамках национального проекта «Производительность труда» на трубном заводе «Воронеж-ПЛАСТ» скорректировали рабочие процессы при содействии экспертов Регионального центра компетенций (РЦК).
– Проект показывает, что простые, на первый взгляд, инструменты в работе могут повысить темпы производства и сделать обычный рабочий день эффективнее в разы. Мы оказали методологическую и организационную поддержку повышения производительности труда, применили лучшие практики, обучили сотрудников методам оптимизации производственных и офисных процессов на основе инструментов бережливого производства. В результате за полгода совместной работы над проектом на заводе удалось снизить время на выпуск продукции на 13,7%, увеличить выработку на 12%, – отметил руководитель проекта РЦК Виктор Болотников.
Так, «бережливые» механизмы оказались востребованы на линии изготовления напорных полиэтиленовых труб. Направление было выбрано не случайно – так как именно оно дает большую долю выручки.
Коллектив предприятия во взаимодействии с экспертами проанализировал производственный поток. Вместе удалось выделить свыше 30 проблем. Среди них – затяжки при поиске сырья на складе, а также большие временные затраты при переналадке оборудования.
После чего на площадке ввели в практику производственный анализ, определили ключевые зоны, скоординировали схему и периодичность перемещения материалов и отходов производства. Появились точные места на складах для основного сырья и вспомогательного инструмента.
Рабочие воронежского завода поучаствовали еще в работе площадки «Фабрика процессов» – там они занимались улучшением виртуального производства.
Эксперты Регионального центра компетенций сертифицировали инструктора по бережливому производству на трубном заводе. В дальнейшем он будет передавать знания другим сотрудникам по нескольким направлениям: «Производственный анализ», «Виды потерь в процессах», «Как организовать эффективное рабочее место по принципам 5С», «Картирование» и «Методика решения проблем».
На трубном заводе должны научиться самостоятельно тиражировать успешные практики на различные производственные процессы в течение 2,5 лет.
Петр Соболев