Только за полгода интеграции бережливых технологий ООО «Завод Воронеж Агромаш» удалось уменьшить на 64% время изготовления зерносушилок. Данный проект на предприятии был запущен при поддержке Регионального центра компетенций, сообщили в пресс-службе РЦК в среду, 22 июня.
В структуре привели и другие статистические показатели, которые демонстрируют позитивные сдвиги при внедрении бережливых технологий. Так, компания за эти же шесть месяцев на 64% снизила незавершенное производство, а выработку увеличила и вовсе на 138%.
Отметим, что ООО «Завод Воронеж Агромаш» является поставщиком зерноочистительного оборудования и техники для транспортировки зерна, а также запасных частей и комплектующих. Бережливое производство представляет собой концепцию управления предприятием, основанную на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Причем данная система подразумевает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника, а также максимальную ориентацию на потребителя.
На воронежском заводе для повышения эффективности производства выбрали зону изготовления зерносушилок MOTUM – они представляют собой ленточный конвейер, по всей длине которого непрерывно движется материал. Это оборудование пользуется повышенным спросом, который растет с каждым годом, из-за чего на рынке сбыта возникает высокая конкуренция.
Первым делом на пилотном участке по запуску проекта бережливых технологий выявили проблемные позиции, приводящие к потерям. К таковым, к примеру, отнесли брак деталей после гибки, длительное ожидание поступления деталей для конкретного заказа на склад и участок сборки, поиск и подбор инструмента, а также нехватку мест для хранения материалов.
– Для устранения выявленных проблем мы совместно с рабочей группой ООО «Завод Воронеж Агромаш» организовали систему порезки металла по готовым раскроям по типам машин, разработали конструкторско-технические решения для уменьшения брака, внедрили автономное обслуживание на заготовительном участке. Благодаря этим мерам существенно снизили затраты на производство. Полученный опыт будут внедрять на всех участках производственного цикла, – отметила руководитель проекта РЦК Ирина Федоренко.
В компании в рамках нацпроект «Производительность труда» планируется до 2024 года с учетом уже полученных «бережливых» навыков оптимизировать процессы финальной сборки зерносушилок MOTUM, комплектовки и сборки шахтных зерносушилок FLATUM и VENTUM, транспортеров и норий, а также повысить производительность заготовительного участка и улучшить работу малярного участка и участка механообработки.
Илья Петров